PVDF 코팅은 장기적인 변색 방지 및 초크 저항 측면에서 최고의 성능을 제공합니다. 이제 pvdf 코팅이 되려면 kynar 500 또는 hylar라는 수지가 필요합니다.-5000 이는 장기적인 성능을 위해 해당 시스템을 함께 유지하는 데 도움이 되는 수지입니다.
Pvdf 코팅은 변색 방지, 초크 저항 및 광택 유지와 관련하여 장기적인 성능을 갖는 것으로 알려져 있습니다.
알루미늄에 PVDF 코팅이란 무엇입니까?
PVDF 코팅은 알루미늄 표면에 사용되기 때문에 대중화되었습니다. 알루미늄은 기후 손상 및 가혹한 외부 조건으로부터 추가 보호 층이 필요한 건축 구조, 클래딩, 지붕 및 커튼월에 널리 사용됩니다.
알루미늄 표면에 PVDF 코팅을 한 것은 수지 기반의 코팅 시스템으로 알루미늄 표면에 대한 접착력이 좋고 반응성이 없는 화학적 성질로 열적으로 안정한 접착력을 가지고 있습니다..
PVDF 코팅 공정을 시작하기 전에 PVDF 코팅 구성을 간략하게 살펴보겠습니다.
그림 물감
PVDF 코팅은 심미성을 위해 쉽게 착색될 수 있습니다.
실제로 이는 오래 지속되지 않는 알루미늄 위에 페인팅하는 실행 가능한 솔루션입니다. 색상 유지와 내구성을 결정하는 유기 색상부터 금속 색상까지 다양한 색상 선택과 마감이 있습니다.
수지
수지는 코팅 두께의 대부분을 차지합니다. 수지는 안료를 함께 묶어 알루미늄 표면에 접착합니다. 또한 PVDF 코팅의 성능에도 기여합니다.
용매
혼합물에 용매를 첨가하면 PVDF 코팅 적용이 가능해집니다. 이는 수지의 점도를 감소시켜 수지가 금속 표면을 균일하게 덮을 수 있도록 해줍니다. 아세톤이 일반적인 예입니다.
첨가제
첨가제 선택은 제조업체 및 상표 등록된 PVDF 코팅에 따라 다릅니다. 첨가제는 코팅의 저항성, 열 성능, UV 저항성, 녹 저항성, 광택 및 기타 특성에 영향을 미칩니다.
PVDF 코팅 공정
PVDF 코팅 공정은 적절한 비율의 PVDF 코팅을 선택하고 안료를 통해 불투명도를 조정한 후 다음 단계로 구성됩니다.
1. 표면 준비
이는 PVDF 코팅 공정에서 가장 중요한 단계입니다. 알루미늄 표면은 알칼리성 세척제를 사용하여 탈지한 후 나중에 문지르고 솔질하여 스케일과 먼지를 제거합니다. 녹을 제거하기 위해 산과 같은 화학약품을 사용하고 하지면을 철저히 헹굽니다.
2. 프라이머
코팅하기 전에 원시 기판에 프라이머가 사용됩니다. 이를 통해 상도용 알루미늄을 준비하고 접착력과 표면 균일성을 향상시켜 깔끔한 코팅이 가능합니다.
3. 탑코트
탑코트는 알루미늄 기판에서 가장 두꺼운 층입니다. 탑코트는 PVDF 코팅 공정 이전에 제조된 수지 혼합물을 유지합니다. 일단 부어지면 미적 정확성을 위해 색소를 추가로 추가할 수 있습니다. 탑 코트는 내구성, 내마모성, 부식 특성 및 UV 저항성에 직접적인 영향을 미칩니다.
수지 기반 코팅은 용매를 사용하기 때문에 이 단계 후에 코팅을 경화하여 용매가 증발하고 탑 코트와 알루미늄 표면이 접착되도록 하는 것이 중요합니다.
4. 클리어코트
PVDF 코팅 기판의 지속성을 보장하려면 투명 코팅이 중요합니다. 클리어 코팅은 지속적인 햇빛 노출로 인해 안료가 쉽게 퇴색되는 것을 방지하고 코팅 전체를 하나로 묶어주는 방지층 역할을 합니다. 투명 코팅은 PVDF 코팅의 다른 모든 층보다 얇습니다.